东莞中频热处理，东莞高频热处理，东莞表面淬火,东莞局部淬火,东莞市卓亮热处理有限公司

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锻坯一退火一调质一粗车-稳定回火-粗车一精车一铣健槽一粗磨一氮化一精磨成活热处理采用二段氮化工艺。氮化后按GB/T43401-1999标准和GB/T9451-88标准检验，其结果如下：a.维氏硬度：表面：HV945;距表面0.05mm:HVl910;距表面0.60mm:HV348;中心硬度：HV294.b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为2级；c.检测轴全长变形量为3~4mm

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铝合金热处理的特点

1、铝合金热处理的原理铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。2、铝合金热处理的特点众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反

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热处理的种类和作用

热处理的种类和作用热处理的种类很多，分类方法亦各不相同。压力容器行业习惯依据其目的的不同，将常用的热处理方法分为四大类，即焊后热处理、恢复力学性能热处理、改善力学性能热处理及消氢热处理。在压力容器行业中，通常所说的焊后热处理是指为改善焊接接头的组织和性能，消除焊接残余应力等影响，将焊接接头及其邻近局部在金属相变点以下均匀加热到足够高的温度，并保持一定的时间，然后缓慢冷却的过程，称为“消除应力退火”

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热处理的优点

1.表面淬火，表面淬火使工件有一个硬的外壳，韧的心部，由于加热时间短，氧化皮很少，工件变形也比较小。2.可进行工件局部的淬火，退火，加热。3.节能热处理，高频感应设备都是采用电能，利用电磁转换原理，相比用燃气，煤或者焦碳转换效率更高，更节能。4.快速热处理，加热周期短，能配合流水线或自动化生产5.清洁，无环境污染。6.用途广泛：在同一台设备上，可用于工件的淬火，加热，焊接，熔炼等。

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真空热处理的定义

真空热处理，顾名思义，就是在无氧状态下对工件进行热处理工艺。真空热处理最大的好处就是防止工件氧化，脱碳。克服普通热处理固有的缺陷。真空热处理从诞生到目前，受到了快速发展。接踵泛起了气淬，油淬，水淬等不同的真空热处理形式，同时还泛起了真空渗碳，渗氮、渗硼以及连续真空热处理等技术。真空热处理已经在各热处理厂广泛推广运用，并且已经成为今后热处理行业的主流方式。一种技术能够代全面替过期的技术，必然有其巨大

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热处理技术的分类

外表热处理外表热处理是只加热工件表层，以改动其表层力学功能的金属热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，运用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理化学热处理是通过改动工件表层化学成分、安排和功能的金属

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热处理工艺

金属一直是生活中不可或缺的一种结构材料和功能材料，应用范围大到航空设备小到生活中的家用电器。而金属一般分为纯金属材料和合金材料，前者就不用多说解释了，就是单纯的金属材料，而合金材料是指除了基体金属材料外还加入了另一种或多种金属元素/非金属元素，合金材料最明显的优势就是基体性能会大大改善。常见的合金材料包括铝合金、钛合金、镁合金，虽然各自的应用领域不一样，但是其性能相比单纯的铝、钛、镁金属等都提高了

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热处理对模具钢料作用

①脱脂工件在热处理之前，由于钢料加工或压力成型，往往在表面粘有油污。粘附在金属表面的油脂、润滑剂等蒸气压较高，在真空加热时，自行发挥或分解成水，氢气和一氧化碳等气体，并被真空泵抽走，与不同金属表面产生化学反应，得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。不过，生产中工作一般仍要进行预先脱脂处理，以减轻油污对于真空系统的污染。②除气金属在熔炼时，液态金属要吸收H2、O2、N2、CO等气体，由于冷却速度确认太

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热处理在加热时有哪些特点

（1）真空热处理的优越性。真空热处理是和可控气氛并驾齐驱的应用面很广的无氧化热处理技术，也是当前热处理生产技术先进程度的主要标志之一。真空热处理不仅可实现钢件的无氧化、无脱碳，而且还可以实现生产的无污染和工件的少畸变，因而它还属于清洁和精密生产技术范畴。它已成为工模具生产中不可替代的先进技术。真空热处理（2）真空热处理工艺。工件畸变小是真空热处理的一个非常重要的优点。据国内外经验，工件真空热处理

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热处理后的颜色分几种

1.如果最终热处理是由真空炉完成，一般是比金属色稍暗，气淬比油淬亮（如果是淬火工艺）。比如真空淬火后真空回火、真空退火等。某些条件下反而比原色更明亮，如高合金钢不分压情况下的真空退火，因元素挥发会导致工件表面有种雾蒙蒙的明亮色。2.如果最终热处理不是真空炉完成，视具体情况而定。一般指真空淬火后的回火工艺。真空油淬后，无保护低温回火的工件呈古铜色，中高温回火黑青色。真空气淬后无保护回火的颜色与金属在

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热处理主要分为哪几种

（1）设备简单、投资少、成本低。（2）适用于单例：或小批生产，也适用于大型工件的局部淬火要求，如大齿轮、轧辊、大型壳体（马达壳体）、导轨等。（3）不易产生表面氧化与脱碳。（4）不受现场环境与工件大小的限制，适用性广，操作简便。

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有哪些热处理的工艺原理

（1）金属在真空状态下的相变特点。在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。（2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。（3）真空脱脂作用。（4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。（5）表面净化作用，实现少无氧化和少无脱碳

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提高模具寿命的方法

1、料类型和厚度；2、是否选择合理的模具间隙；3、模具的结构形式；4、冲压时材料是否有良好的润滑；5、模具是否经过特殊表面处理；6、如镀钛、碳氮化钛；7、上下炮塔对准；8、合理使用调整垫片；9、是否正确使用斜刃模具；10、机床模架是否磨损；

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塑料模具排气系统的设计

1.腔体和芯的模板需要使用锥形定位块或精密定位块，该指南安装在四个侧面或模具周围。2.模架A板与复位杆的接触面需使用平垫或圆垫块，以免损坏A板。3.导轨的穿孔部分应倾斜2度以上，以避免毛刺和毛刺，穿孔部分不得为薄叶片结构。4.为防止注塑制品产生凹痕，加强筋宽度应小于外观表面壁厚的50%（理想值

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五金冲压件的应用

1、汽车行业的冲压：以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还未几见。2、汽车等行业零部件类冲压：主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。3、电器件冲压厂：这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方比如深圳五金厂。4、糊口日用品冲压厂：做一